Blog kỹ thuật

10 lỗi thường gặp khi sơn chống rỉ tàu và cách khắc phục

Blistering, cracking, delamination, undercutting rust… 10 lỗi phổ biến khi sơn chống rỉ tàu biển và cách chẩn đoán, khắc phục theo tiêu chuẩn ASTM và ISO.

16/07/2026 Đội kỹ thuật PNA
10 lỗi thường gặp sơn chống rỉ tàu

90% lỗi sơn chống rỉ tàu do quy trình sai — không phải do sơn. Bài này liệt kê 10 lỗi phổ biến nhất với nguyên nhân, chẩn đoán và cách khắc phục theo tiêu chuẩn ASTM/ISO.

Lỗi 1 — Blistering (phồng rộp)

Dấu hiệu: màng sơn phồng như bong bóng nước, đường kính 1–20mm.

Nguyên nhân: muối tan còn trên bề mặt gây osmosis; độ ẩm dưới màng; phun sơn chưa khô.

Khắc phục: cạo vùng phồng, Bresle test muối (< 50 mg/m²), phun bi lại, sơn theo quy trình.

Lỗi 2 — Mud-cracking (nứt bùn)

Dấu hiệu: vết nứt sâu chia màng thành từng ô như bùn khô.

Nguyên nhân: DFT một lớp quá dày (zinc-rich > 100µm hoặc epoxy > 400µm).

Khắc phục: phun bi lại, tuân thủ DFT khuyến nghị mỗi lớp.

Lỗi 3 — Cathodic disbonding

Dấu hiệu: sơn bong xung quanh anode kẽm và điểm trầy tới thép.

Nguyên nhân: dùng sơn không chịu kiềm cho vùng có cathodic protection.

Khắc phục: chuyển sang epoxy PSPC hoặc coal tar epoxy.

Lỗi 4 — Undercutting rust (rỉ chui dưới)

Dấu hiệu: rỉ lan ra dưới màng từ điểm bị trầy.

Nguyên nhân: không dùng zinc-rich primer; bề mặt không đạt Sa 2.5.

Khắc phục: phun bi lại, sơn hệ có zinc-rich.

Lỗi 5 — Delamination (bong lớp giữa)

Dấu hiệu: hai lớp sơn bong tách nhau.

Nguyên nhân: vượt overcoat window (thường > 7 ngày với epoxy) mà không chà nhám.

Khắc phục: chà nhám 220 grit trước khi phun lớp tiếp; kiểm soát tiến độ.

Lỗi 6 — Orange peel (vỏ cam)

Dấu hiệu: bề mặt sần sùi như vỏ cam.

Nguyên nhân: khoảng cách súng quá xa; áp lực airless thấp.

Khắc phục: chà nhám và phun lớp bù; kiểm tra máy phun.

Lỗi 7 — Runs and sags (chảy giọt)

Dấu hiệu: vệt chảy dài trên bề mặt đứng.

Nguyên nhân: DFT ướt quá dày; súng phun quá gần; tốc độ tay chậm.

Khắc phục: chờ khô, chà nhám phẳng, phun lớp bù.

Lỗi 8 — Dry spray (phun khô)

Dấu hiệu: hạt sơn rời khô nằm trên bề mặt, không dính.

Nguyên nhân: phun ngày nắng nóng > 35°C, sơn khô giữa không khí trước khi tới bề mặt.

Khắc phục: phun sớm hoặc chiều mát; giảm khoảng cách súng.

Lỗi 9 — Chalking (phấn hoá)

Dấu hiệu: bề mặt topcoat có bột trắng mờ, mất bóng.

Nguyên nhân: epoxy dùng làm topcoat ngoài trời chịu UV.

Khắc phục: luôn phủ PU 2K bên trên epoxy cho vùng tiếp UV.

Lỗi 10 — Pinholing (rỗ kim)

Dấu hiệu: lỗ nhỏ như đầu kim rải rác trên màng.

Nguyên nhân: khí trong sơn không thoát kịp khi khô; dung môi bay quá nhanh.

Khắc phục: pha loãng đúng tỷ lệ; phun 2 lớp mỏng thay 1 lớp dày.

Phòng ngừa là chính

PNA cung cấp coating advisor NACE Level 2 hỗ trợ giám sát tại dry-dock, phát hiện và ngăn lỗi từ khâu surface prep. Chi phí phòng ngừa < 1% giá trị dự án — tránh chi phí sửa chữa 20–40%.

Yêu cầu tư vấn kỹ thuật hoặc xem sơn tàu PNA.

Câu hỏi thường gặp

Blistering là gì và vì sao xảy ra?+

Blistering (phồng rộp) là hiện tượng màng sơn phồng lên như bong bóng nước dưới màng. Nguyên nhân: (1) muối tan còn trên bề mặt gây osmosis hút nước; (2) độ ẩm bên dưới màng khi sơn; (3) sơn chưa khô đủ khi ngâm nước. Khắc phục: cạo bỏ vùng phồng, rửa muối, phun bi lại và sơn theo quy trình chuẩn.

Vì sao sơn bị mud-cracking (nứt bùn)?+

Mud-cracking xảy ra khi DFT một lớp quá dày (thường zinc-rich > 100µm). Khi khô, lớp mặt co ngót nhanh hơn lớp đáy tạo vết nứt như bùn khô. Khắc phục: giảm DFT/lớp, phun 2–3 lớp mỏng thay 1 lớp dày. Với zinc-rich giữ ≤ 75µm/lớp.

Cathodic disbonding là gì?+

Hiện tượng sơn bong xung quanh anode kẽm hoặc điểm bị trầy tới thép. Nguyên nhân: phản ứng cathodic tạo OH⁻ mạnh, phá vỡ độ bám giữa sơn và thép. Chỉ epoxy amine-cured PSPC hoặc coal tar epoxy chịu được. Không dùng alkyd cho vùng có cathodic protection.

Sơn có vết cam (orange peel) là gì?+

Bề mặt sơn sần sùi như vỏ cam do phun sơn quá loãng, khoảng cách súng quá xa, hoặc áp lực airless không đủ. Không ảnh hưởng độ bền nhưng xấu mỹ quan. Khắc phục: chà nhám 240 grit, phun lớp bù. Trên topcoat màu chỉ định thẩm mỹ, phải làm lại.

PNA có bảo hành lỗi sơn không?+

Có, với 2 điều kiện: (1) sơn PNA thi công theo quy trình chuẩn có Technical File; (2) inspector giám sát có ký biên bản. Nếu lỗi do sơn: PNA bồi thường vật tư + hỗ trợ thi công lại. Nếu lỗi thi công: PNA tư vấn khắc phục miễn phí. Bảo hành 24 tháng cho alkyd, 60 tháng cho epoxy.

Cần báo giá thi công?

Đội kỹ thuật PNA khảo sát miễn phí, báo giá trọn gói vật tư + nhân công cho mái tôn, sàn thượng, nhà xưởng toàn quốc.

Tư vấn miễn phí

Để lại thông tin, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ khảo sát và tư vấn giải pháp tối ưu nhất cho công trình của bạn.

Chúng tôi cam kết bảo mật thông tin khách hàng

ZaloGọi
ZaloGọi