Kỹ thuật phun sơn chống nóng đẹp: không vệt sọc, không chảy giọt
10 bí kíp phun sơn chống nóng airless đều màu, không vệt sọc, không chảy giọt: góc phun, khoảng cách, tốc độ tay, chồng mí 50%, mẹo xử lý biên và khe nối.
Cùng vật tư, cùng máy phun nhưng 2 thợ khác nhau ra 2 chất lượng khác nhau. Bài này chia sẻ 10 kỹ thuật phun sơn chống nóng đẹp mà PNA đúc kết qua 5 năm thi công > 500.000m² mái tôn.
1. Chuẩn bị máy đúng chuẩn
- Kiểm tra áp lực về 180–210 bar khi sơn PNA SCN P3690S.
- Đầu phun mới hoặc phun < 300L.
- Lọc 60 mesh trước bơm, 100 mesh trước đầu phun — chống tắc.
- Ống dẫn không gấp khúc, dài < 30m để giữ áp lực đầu ra.
2. Pha sơn đúng tỉ lệ
Sơn PNA SCN P3690S phun airless không pha loãng hoặc pha tối đa 5% nước sạch. Pha nhiều hơn giảm nồng độ hạt gốm và giảm SR. Khuấy máy khuấy chậm 5 phút trước khi đổ vào bình chứa.
3. Góc phun và khoảng cách vàng
- Vuông góc 90° với bề mặt — không nghiêng.
- Cách 25–30cm — không xa hơn (gây overspray), không gần hơn (chảy giọt).
- Trên mái tôn sóng: theo địa hình sóng, không phun ngang trần.
4. Tốc độ tay & bóp cò
- Tốc độ đều 30cm/giây — như quét vôi.
- Bắt đầu di chuyển tay TRƯỚC khi bóp cò, thả cò TRƯỚC khi dừng.
- Không dừng giữa hành trình — chảy giọt ngay tại điểm dừng.
5. Quy tắc chồng mí 50%
Dải phun sau đè 50% dải trước. Với đầu phun 519 (góc 50°, khoảng cách 30cm), dải rộng ~30cm → di chuyển tay 15cm cho dải kế tiếp. Đây là quy tắc quan trọng nhất để đều màu.
6. Sơn 2 lớp vuông góc
Lớp 1 sơn theo chiều ngang sóng tôn (Đông–Tây). Lớp 2 vuông góc — chiều dọc sóng (Bắc–Nam). Cách này lấp mọi lỗ chân kim và giảm 90% vệt sọc do overspray.
7. Xử lý biên và khe nối
- Cọ 4-inch quét trước biên, khe nối, đầu vít, ống thoát nước.
- Chờ khô 30 phút rồi phun airless.
- Bơm silicon khe nối trước cả 2 bước trên.
8. Kỹ thuật "wet-on-wet" cho vùng sửa
Khi sửa vùng sơn xấu, phun lớp mới khi lớp cũ vẫn còn ẩm (trong 30 phút). Hai lớp hoà làm một, không để lại đường biên. Không được dùng khi lớp cũ đã khô — sẽ để lại vệt rõ.
9. Kiểm tra ngay sau ca
Đi khảo sát bề mặt vừa sơn dưới ánh nắng nghiêng — góc chiếu 30° dễ lộ vệt sọc, giọt chảy, chỗ mỏng. Sửa ngay khi còn ướt bằng ru-lô lông ngắn 5mm.
10. Bảo dưỡng máy cuối ca — bảo vệ ngày mai
- Rửa máy ngay bằng nước sạch — sơn khô cứng trong 2h phá hỏng piston.
- Tháo đầu phun ngâm ly nước qua đêm.
- Ghi log số lít đã phun — biết khi nào thay đầu.
PNA đào tạo miễn phí kỹ thuật phun airless cho đại lý và thợ hợp tác — chương trình 2 ngày với vật tư và máy thật. Đăng ký qua trang đại lý PNA.
Câu hỏi thường gặp
Vì sao sơn xong lại có vệt sọc?+
3 nguyên nhân chính: (1) đầu phun mòn — thay khi phun > 400L; (2) áp lực thấp không đủ tán tia — tăng lên 200 bar; (3) tay đi không đều tốc độ. Vệt sọc xử lý bằng cách phun lớp phụ vuông góc để phủ.
Làm sao để không chảy giọt khi phun?+
Giữ đầu phun cách bề mặt 25–30cm (không sát), di chuyển tay đều 30cm/giây, không dừng giữa hành trình. Chảy giọt do quá gần hoặc quá chậm — tay phải luôn chuyển động khi bóp cò.
Chồng mí bao nhiêu là chuẩn?+
50% — nghĩa là dải phun sau đè lên nửa dải phun trước. Ít hơn 50% để lại vệt mờ. Nhiều hơn 60% gây dày cục bộ và có thể chảy giọt. Đây là quy tắc vàng của phun airless.
Xử lý biên và khe nối như thế nào?+
Dùng cọ 4-inch quét trước biên và khe nối, để khô 30 phút rồi phun airless tiếp. Nếu chỉ phun airless, biên sẽ bị mỏng do overspray tán ra ngoài. Với khe nối tôn cần bơm silicon trước khi sơn.
Cần báo giá thi công?
Đội kỹ thuật PNA khảo sát miễn phí, báo giá trọn gói vật tư + nhân công cho mái tôn, sàn thượng, nhà xưởng toàn quốc.