Chuẩn bị bề mặt — bước đầu tiên của quy trình thi công sơn bảo vệ
Quy trình chuẩn bị bề mặt thép trước khi sơn: tẩy dầu mỡ, xử lý muối clorua, kiểm tra độ ẩm, tiêu chí chuyển sang bước blast cleaning theo ISO 8501-1.
Cập nhật: 31/07/2026
| Nhóm | Quy trình thi công |
|---|---|
| Vị trí trong chuỗi | Bước 1/9 — trước blast cleaning |
| Bản chất | Xử lý sơ bộ bề mặt kim loại |
| Tiêu chuẩn | SSPC-SP1, ISO 8502-3, ISO 8502-6 |
| Liên quan | Blast cleaning, Sa2½, độ ẩm bề mặt |
| Cập nhật | 31/07/2026 |
Chuẩn bị bề mặt là bước khởi đầu bắt buộc của mọi quy trình thi công sơn bảo vệ, quyết định phần lớn tuổi thọ và độ bám dính của cả hệ sơn về sau. Bước này bao gồm tẩy dầu mỡ, loại bỏ muối hòa tan và kiểm tra điều kiện bề mặt trước khi chuyển sang <a href="/tra-cuu/quy-trinh/blast-cleaning">phun hạt tạo nhám (blast cleaning)</a>.
Vị trí trong chuỗi thi công
Chuẩn bị bề mặt là bước 1 trong 9 bước quy trình: chuẩn bị bề mặt → blast cleaning → stripe coat → primer → intermediate → topcoat → kiểm tra DFT → nghiệm thu → bảo trì. Đây là bước gia công sơ bộ, không tạo profile bề mặt mà chỉ loại bỏ tạp chất gây cản trở việc phun hạt và bám dính sơn.
Điều kiện môi trường thi công
| Thông số | Ngưỡng khuyến nghị |
|---|---|
| Nhiệt độ bề mặt kim loại | 5–40°C |
| Độ ẩm tương đối (RH) | ≤ 85% |
| Chênh lệch so với điểm sương | Nhiệt độ bề mặt ≥ điểm sương + 3°C |
Không tẩy rửa hoặc tẩy dầu khi bề mặt còn đọng sương hoặc trời mưa, vì nước lẫn hóa chất tẩy rửa dễ đọng lại trong khe hàn, gây ăn mòn ngầm sau này.
Thiết bị và thông số sử dụng
- Dung môi/chất tẩy dầu mỡ kiềm hoặc dung môi hữu cơ theo SSPC-SP1.
- Máy rửa áp lực nước ngọt 100–150 bar để loại muối hòa tan trên bề mặt cũ hoặc bề mặt gần biển.
- Bộ đo Bresle test (ISO 8502-6/-9) để kiểm tra hàm lượng clorua còn lại, ngưỡng chấp nhận thường ≤ 50 mg/m² tùy hệ sơn.
- Giấy quỳ/máy đo pH để kiểm tra dư lượng kiềm sau tẩy rửa bằng hóa chất.
Các bước thực hiện
- Kiểm tra tổng quan bề mặt, đánh dấu khu vực dầu mỡ, gỉ nặng, muối bám.
- Tẩy dầu mỡ bằng dung môi hoặc chất tẩy kiềm, lau/rửa sạch dư lượng.
- Rửa áp lực nước ngọt loại bỏ muối hòa tan, đặc biệt với kết cấu ngoài trời, ven biển.
- Sấy khô tự nhiên hoặc dùng khí nén sạch, không lẫn dầu.
- Đo lại độ ẩm bề mặt, nhiệt độ, điểm sương trước khi chuyển bước blast cleaning.
Tiêu chí kiểm tra trước khi sang bước kế tiếp
- Bề mặt khô ráo, không còn dầu mỡ quan sát được bằng mắt thường (chuẩn SSPC-SP1).
- Hàm lượng muối hòa tan đạt ngưỡng cho phép theo yêu cầu hệ sơn và cấp môi trường ăn mòn.
- Nhiệt độ bề mặt cao hơn điểm sương tối thiểu 3°C, không đọng sương.
- Không còn dị vật cơ học (hàn xỉ, bavia) cản trở quá trình phun hạt.
Lỗi thường gặp
| Lỗi | Hậu quả |
|---|---|
| Không tẩy dầu triệt để trước phun hạt | Dầu bị ép sâu vào bề mặt, gây bong tróc sơn cục bộ |
| Bỏ qua kiểm tra muối clorua | Ăn mòn ngầm dưới màng sơn (osmotic blistering) |
| Thi công khi bề mặt còn ẩm | Gỉ chớp nhoáng (flash rust) trước khi phun hạt |
Tham khảo thêm sơn chống rỉ phù hợp với từng loại bề mặt sau chuẩn bị. Hotline tư vấn kỹ thuật: 0867.145.258.
Bước trước / bước sau trong quy trình
Bước sau: blast-cleaning.
Câu hỏi thường gặp
Chuẩn bị bề mặt có thay thế được blast cleaning không?
Không. Chuẩn bị bề mặt chỉ loại bỏ dầu mỡ, muối và tạp chất bề mặt; việc tạo profile nhám và đạt cấp làm sạch Sa yêu cầu bước blast cleaning riêng.
Cần đo muối clorua ở mọi công trình không?
Bắt buộc với công trình ven biển, offshore hoặc bồn chứa hóa chất; công trình trong nhà, môi trường C1-C2 có thể bỏ qua nếu bề mặt mới, sạch.
Bề mặt bị ẩm nhẹ có thi công tẩy dầu được không?
Có thể tẩy dầu nhưng phải sấy khô hoàn toàn và đo lại điểm sương trước khi chuyển bước blast cleaning, tránh giữ ẩm gây ăn mòn ngầm.