Anchor Profile (độ nhám neo bám) là gì?

Phun bi làm tăng diện tích tiếp xúc thực tế của bề mặt lên nhiều lần và tạo hàng triệu hốc nhỏ để sơn len vào, khóa cơ học sau khi đóng rắn. Đây là cơ chế bám dính chính, chiếm phần lớn giá trị đo được khi thử pull-off.

Profile phải cân đối với DFT lớp lót: quy tắc thực hành là DFT primer nên lớn hơn profile ít nhất 1,5–2 lần để phủ kín các đỉnh nhám.

Loại hạt mài ảnh hưởng hình dạng nhám: hạt góc cạnh (grit) tạo đỉnh nhọn sâu, hạt tròn (shot) tạo lõm bo tròn. TDS thường ghi rõ yêu cầu profile — đây là thông số bắt buộc kiểm tra trước khi sơn.

Theo ASTM D4417 có ba phương pháp:

• Method A — so sánh trực quan với tấm chuẩn ISO 8503; nhanh, định tính.
• Method B — đồng hồ đo kim (depth micrometer); phổ biến nhất tại công trường, đo nhiều điểm lấy trung bình.
• Method C — băng dán Testex kết hợp thước đo; cho kết quả lưu được vào hồ sơ, thường dùng trong nghiệm thu dự án lớn.

Đo tối thiểu 3–5 điểm cho mỗi khu vực, ghi giá trị trung bình và dải phân tán vào biên bản nghiệm thu chuẩn bị bề mặt.

• Profile quá nông do hạt mài đã mòn tròn sau nhiều vòng tái sử dụng — bám dính giảm mạnh dù bề mặt trông vẫn sạch.
• Profile quá sâu: đỉnh nhám nhô khỏi màng primer, tạo điểm gỉ li ti (rust spotting) sau vài tháng.
• Chỉ kiểm tra cấp Sa mà quên đo profile — hai chỉ tiêu độc lập, đạt cấp sạch không có nghĩa đạt độ nhám.
• Không sàng lọc hạt mài, lẫn bụi mịn làm giảm hiệu quả tạo nhám.
• Để lâu sau phun bi khiến bề mặt bị flash rust, làm sai lệch cả profile lẫn độ sạch.